Como o filtro de irrigação por tela plástica lida com ciclos intermitentes de descarga ou limpeza de backwash para remover detritos presos?

O Filtro de irrigação de tela plástica está equipado com um mecanismo de descarga dedicado integrado à parte inferior da caixa. Esse mecanismo normalmente inclui uma saída de descarga especialmente projetada que, quando aberta manualmente ou através de uma válvula automática, libera água a pressão controlada para levar o sedimento e os detritos acumulados. Em alguns projetos, um fluxo reverso (retrolavagem) pode ser aplicado onde a água é forçada na direção oposta na superfície da tela. Esse método levanta fisicamente as partículas presas da malha e as empurra para fora pela porta de descarga. O alojamento é contornado internamente para promover o fluxo suave e uniforme, garantindo que não sejam zonas mortas ou pontos cegos durante a descarga. A geometria do cartucho de tela geralmente inclui palhetas ou sulcos que ajudam a distribuir a água de limpeza por toda a superfície.

Modelos avançados do filtro de irrigação por tela plástica integram sensores eletrônicos, particularmente transdutores de pressão diferenciais, para monitorar a queda de pressão na entrada e na saída. Quando o diferencial de pressão excede um limite predefinido (indicando que a tela está ficando entupida), a unidade de controle ativa automaticamente uma válvula solenóide ou pneumática para iniciar uma descarga. Os usuários podem programar esse sistema com base em intervalos de tempo, valores de pressão específicos ou ambos. Algumas unidades também incluem indicadores de feedback, como LEDs ou alarmes, para alertar o operador quando uma descarga está ocorrendo ou necessária. Esse nível de automação não apenas mantém a eficiência constante do sistema, mas também evita o uso excessivo da água, limitando a descarga desnecessária. Os controladores inteligentes também podem estar vinculados ao software de gerenciamento de irrigação para operação e diagnóstico centralizados.

A tela dentro do filtro de irrigação por tela plástica é geralmente feita de malha termoplástica ou aço inoxidável resistente a UV, incorporada em uma estrutura de plástico. A superfície é moldada por precisão a um acabamento micro-suave para minimizar a adesão e incrustação de partículas. O tamanho da malha varia de 80 a 200 mícrons ou mais, dependendo do modelo e da aplicação. Tamanhos de malha maiores permitem taxas de fluxo mais altas com menos entupimento, enquanto as malhas mais finas fornecem filtração superior para sistemas de gotejamento e micro-irrigação. O projeto cilíndrico ou cônico da tela aumenta a área de superfície disponível para filtração, espalhando os detritos e diminuindo a frequência das descargas. As costelas anti-entupimento ou suportes longitudinais às vezes são moldados na tela para reduzir a perda de pressão e promover a limpeza fácil.

A descarga eficaz depende da obtenção de turbulência suficiente dentro da câmara do filtro para desalojar partículas sem causar estresse estrutural. Os engenheiros projetam os caminhos de fluxo e os diâmetros de saída para produzir jatos de alta velocidade durante um ciclo de descarga que pode quebrar a adesão da matéria orgânica, areia, algas e outras partículas. O processo de descarga é calculado com base no princípio de Bernoulli e na dinâmica de fluxo para garantir que a tela experimente um efeito de varredura auto-limpeza. As classificações de pressão variam de 1,5 a 10 bar, e o sistema é otimizado para manter a eficácia da descarga, mesmo na extremidade inferior dessa faixa de pressão. Essa eficiência hidráulica permite que o filtro opere efetivamente em diferentes pressões de irrigação sem a necessidade de bombas de reforço apenas para fins de descarga.

Ao manter a superfície da tela limpa, a descarga intermitente impede as ineficiências do sistema, como taxas de fluxo reduzidas, cobertura desigual de irrigação e entupimento de emissor. Isso resulta em distribuição de água mais estável e melhoria da colheita. Quando um filtro de irrigação por tela plástica é corada regularmente, ele mantém um diferencial de pressão consistente, evitando a carga de trabalho excessiva em bombas ou reguladores de pressão a montante. Na operação de longo prazo, isso estabiliza o consumo de energia e reduz o risco de danos a componentes de irrigação mais sensíveis. A capacidade de descarregar sem desmontar o filtro garante que o usuário possa manter o desempenho do pico de filtração com o mínimo de tempo de inatividade.